全自动液压榨油机的故障及排除方法

2018-11-21  来自: 河南省中科中恒机械有限公司 浏览次数:135

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  榨油机由液压和榨机两个大部分组成,它的常见故障以及排除方法如下。 

  1、液压泵压力不够 

  原因在于: 

  ①出油活门有污物或者接触不良;②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;③小活塞与泵体磨损的间隙过大。相应的排除方法就是:

①拆洗之后加以研磨,使其密合;②研磨榨机上进出油阀螺塞与阀座,使其密合或者旋紧螺塞;③更换新泵。 

  2、液压泵抽不上油来 

  原因在于: 

  ①滤油网被阻塞;②油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;③油箱内油太浓或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是:①清洗滤油网;②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;③更换稀油,冷天应提高室温;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞,注入油液后再压。 

  3、压力表指针不能保持,迅速下降 

  原因在于: 

  ①安全阀不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:①研磨安全阀使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。 

  4、摇杆顶起 

  原因在于: 

  ①出油阀门与钢球接触不良;②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是:①研磨出油阀门,换新钢球;②扩大弹簧头部。 

  5、局料 

  原因在于: 

  ①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时,叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于7%;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。 

  6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出 

  原因在于: 

  ①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。 

  7 、安全阀失灵 

  原因在于:①油不干净,污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨;②更换弹簧;③重新调节螺钉,使压力达到40MPa;④重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作。

关键词: 全自动液压榨油机的故障及排除方法           

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