切割机

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上一条: 加气块设备
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产品介绍

切割机

  切割机是加气混凝土生产中的主要设备,加气混凝土生产在年产5万立方米以上,是必配的核心设备,是提高产量质量不可缺少的设备。我们厂生产的JQF系列切割机,该设备对还坯体实行一步到位,六面翻转切割,因其工艺先进,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤。为此,产品畅销全国各地,深得广大用户好评,我厂经过多年不断的技术革新,发展到现在已形成多种型号的混凝土切割机
  切割机工作原理:
  加气混凝土坯体连同底版放入翻转台后,向切割机方向移动至小滑台,90度翻转后由小滑台将坯体移动到切割位置,先对坯体进行四面水平切割,在进行纵向切割。切割后的坯体再由小滑台移动至翻转台,将坯体反方向90度反转到反转台上。整个过程自动完成。
  我公司生产的切割机的优点:
  1、结构紧凑,容易操作,维修量小。
  2、坯体的水平、垂直切割一次完成。
  3、对坯体进行六面切割。制品精度可达到GB/T11969-1997。
  4、可以满足板材生产要求,制品精度可达GB15762-1995。
  5、对废料全部进行回收,不产生二次污染。
  6、坯体不发生粘连。
  7、横切采用丝杆传动,解决了原液压传动的不同步问题。
  8、机械系统没有限位和互锁,可防止操作不当引起的设备事故。
  9、具有快速更换钢丝装置。
  10、无“双眼皮”及“崩边”现象。



  切割机特点:
  此机型结构简单,易操作,维修工作量小,翻转台翻转过程中运动平稳。通过水平、横切机构对坯体可以进行六面剥皮,切割尺寸达国家最新标准,废料在入釜蒸养之前100%回用,其主要特点为:
  1、在切割过程中,坯体不发生移动一次定位,完成纵、横切,其切割定位精度高,有利于提高产品的生产合格率,由于坯体在切割过程中完全不动,大大减少了坯体在切割过程中由于运动不平稳造成的破损,这特别有利于板材的生产,因为切割板过程中,一旦由于坯体的抖动会造成坯体与钢筋骨架的分离,从而影响板材的强度和质量。
  2、对坯体完全实现六面剥面,切割制品精度达GB11968-1997砌块和GB15762-1995板材要求,并且满足07级制品的切割要求。
  3、入釜蒸养时,无切割废料带入:按每年十万立方米产量,计算会产生3000m3切割废料(每模FG4.2×1.2×0.6),如果是成品废料则不能再次回用,而且会产生二次污染,给企业造成经济损失。
  4、切割下来的废料经过搅拌达到100%回收的目的。
  5、由于坯体的起吊重心和半成品吊具重心相重合,起吊时不会使坯体发生倾斜,即在坯体入釜编组时,蒸养车不需要任何辅助支承装置。
  6、出釜设有半成品吊具,对成品可直接进行分垛、装车,又可将蒸养车直接吊到回车线上。
  7、整个电器采用PLC控制,有自动和手动两种操作方式,切割过程中采用变频器调速,并设有机电互锁装置。
  8、液压系统供油站采用下置式(原机型为内置式)并增加了自循环系统、克服了使用中液压系统发热现象,减少油的污染,达到提高横切精度的目的。
  9、横切装置采用4根轴导向,增加了稳定性,采用稳定的机械强制同步装置,能够完全切透坯体,不会产生双眼皮现象。
  10、横向切割过程中,装有快速更换钢丝装置,缩短了更换钢丝时间,提高了生产效率,从而也减少了不必要的浪费。
  11、水平切割车采用了多排钢丝结构,在切割过程中由于钢丝分别进入坯体进行切割,从而不会产生水平沉降。
  12、翻转台结构,设计合理(刚性足),在翻转过程中不会产生变型,从而克服了坯体由于翻转而产生的断裂现象,由于进行二次翻转,有空气的进入,使蒸养好的坯体不会产生粘连现象。
  13、同其它机型相比较,对加气砌块的工艺要求相对较松,能满足各种切割硬度的要求。

切割机技术参数:

 

序号

规格

切割前毛坯

(mm)

切割周期(约)

切割能力(m3/年)

切割精度(mm)

总功率(kw)

设备外型尺寸

(mm)

1

4M

4050x1240x650

6分钟/模

10万以上

六面切割<±2

26.5

11000x4200x5600

2

6M

6050x1540x650

6分钟/模

10万以上

六面切割<±2

30

13200x4600x5800


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